塑料与橡胶
UV固化灯、红外线灯用于塑料和橡胶行业
塑料装饰涂料的UV固化
各种各样的塑料产品制造商使用紫外线固化来提高生产率并提高产品的美观性和耐用性
塑料产品用紫外线固化油墨和涂料进行装饰和涂层，以改善其外观和性能。通常对塑料部件进行预处理以提高 UV 油墨或涂层的附着力。
UV 装饰油墨通常采用丝网印刷、喷墨印刷、移印或胶印，然后进行 UV 固化。
大多数紫外线固化涂料，通常是提供耐化学性和耐刮擦性、润滑性、柔软触感或其他特性的透明涂料，都经过喷涂，然后进行紫外线固化。
UV 固化设备内置或改装到自动化涂层和装饰机械中，通常是高产量生产线中的一个步骤。
使用红外热烘干和固化
红外辐射可根据涂料系统或多或少地渗入材料内部并由内而外烘干涂料膜。不仅避免了表面起皮或起泡，而且加快了涂料烘干过程。成品具备光亮的表面品质。涂料系统可预先规定框架数据。
应用示例：
•保险杠上的水溶漆
•安全气囊织物
•支座和开关
•键盘上的保护漆
•油墨
红外技术的优势：
某些塑料部件无法长时间耐热。红外热能够在短的时间内将大量能量传输至需加热的部位。设备、环境和产品其它部分温度不会因此而升温。
紫外线固化的优势：
提高产品质量和耐用性
提高生产率
灵活地涂装和装饰热敏塑料而不会损坏
减少占地面积
环保，因为没有 VOC 和更少的能源
应用：
• 塑料零件的焊接
• 半固化复合材料的加热
• 塑封
• PET的红外线预热（吹塑机器）
• 塑料薄膜的收缩拉伸
• 热塑成型
• 修边印花/印花加工
• 干燥塑料小球
• 结晶化和烘干PET、PPS、PLA
• 固化塑料上的油墨
• 软化处理/ 弯曲处理
• 橡胶业中的硫化加工
• 塑胶管拉伸
• 密封处理/黏结处理
应用范围
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